節能技術
COAP煙氣污染物處理技術
COAP技術屬于華能原創、國際首創的顛覆性技術，該技術基于全新的低溫氧化吸附機理，可將煙氣中的多種污染物一體化脫除，實現污染物近零排放，具有重大經濟和社會價值。與常規技術相比，COAP技術無需消耗石灰石、尿素、脫硝催化劑，而且還可以回收硫和煙氣中的水分，實現煙氣余熱深度利用，是環境友好型技術。它的顯著特點，除了可以應用于大型燃煤電站鍋爐外，還可用于垃圾焚燒、焦爐窯爐、工業尾氣等煙氣污染物的脫除處理，具有廣泛適應性。
COAP技術的成功研發，將為燃煤電站率先實現從“單一污染物”控制向“多污染物一體化”控制、從“超低排放”向“近零排放”、從“資源消耗”向“資源回用”的跨越提供技術支撐。
旁路煙氣蒸發技術
旁路煙氣蒸發技術，是在噴霧蒸發（Spray drying）技術基礎上發展起來的一種利用燃煤鍋爐尾部煙氣將廢水固化的技術。
旁路煙氣蒸發零排放技術可以在高效處理電廠末端廢水的同時，提高除塵效率，減少脫硫水耗，兼具節能、節水、環保三方面的效益。該技術工藝流程簡單，便于操作，設備費用低，也可以避免傳統煙道噴霧干燥技術結垢、堵塞等缺點，研究成果為燃煤電廠末端高鹽廢水零排放提供了一種環保、低成本的處理工藝，具有良好的經濟、社會效益和推廣應用前景，經中國電機工程學會專家組鑒定“整體技術性能指標達到國際領先水平”。
節能產品
污染物前置炭化一體機
核心裝備是一體化處理機，通過抽取鍋爐高溫煙氣進入一體化處理機內部，對城市廢棄物進行干燥、炭化和粉碎處理，以氣粉兩相流狀態直接輸送進入爐膛進行無害化高溫焚燒，經電廠已有環保裝置后達標排放。
實現了無害化高溫焚燒，有了它之后，就可以通過抽取鍋爐高溫煙氣進入一體化處理機內部，對城市廢棄物進行干燥、炭化和粉碎處理。
相變型二氧化碳捕集裝置
相變型二氧化碳捕集可以實現煙氣中二氧化碳捕集率達90%，同時再生溶液量減少40%~50%，再生熱耗低于2.3吉焦/噸二氧化碳，比傳統乙醇胺吸收法降低45%以上，社會和經濟效益顯著。以燃煤電廠100萬噸/年二氧化碳捕集裝置為例，相對于傳統乙醇胺溶液吸收法，使用相變型二氧化碳捕集技術每年可減少蒸汽熱耗成本約5000萬元。
我國首套1000噸/年相變型二氧化碳捕集工業裝置在華能長春熱電廠成功實現72小時連續穩定運行。它能有效解決傳統捕集方法的高能耗難題，經專家鑒定，主要技術指標達到國際領先水平。該中試裝置的成功運行，不僅對我國相變型捕集技術后續開發和工程放大具有重要參考意義，更為電廠有效應對氣候變化，實現二氧化碳減排和“碳中和”愿景提供了新的技術支撐。
這些節能技術的應用
降低了碳排放量
保護了生態環境
為美好生活賦能
節能低碳綠色發展
華能
一直在行動
